高精度计量泵售价

关于齿轮计量泵在使用过程中需要注意的事项有以下几点：一、齿轮计量泵未加特殊说明不可在高于设计温度和设计压力下工作；二、齿轮计量泵在使用过程中应经常检查液料槽的液面，且不可使液面过低导致泵干转，泵干转会损坏轴封和其他部件；三、齿轮计量泵的介质粘度不可超出该泵的设计范围；四、齿轮计量泵在使用过程中应保持液料槽的清洁，以免进入泵内杂质而影响泵的使用寿命；五、齿轮计量泵长时间停车，请抽送相关溶剂将泵冲洗干净并密闭保存，防止输送物料凝结在泵内；六、齿轮计量泵配套的电机如果是直流电机，请不要将其与交流电直接连接。每种隔膜计量泵的工况不同，只能根据不同的工况选择合适的隔膜计量泵。高精度计量泵售价

计量泵常用的流量调节方式有调节柱塞(或活塞)行程、调节柱塞往复次数或兼有以上两种方式等三种方法，其中以调节行程的方式应用较广。该方法简单、可靠，在小流量时仍能维持较高的计量精度。行程调节方式有以下三种。①停车手动调节。在停车时手动调节计量泵的行程。②运转中手动调节。在泵运转中改变轴向位移，以间接改变曲柄半径，达到调节行程长度的目的。常用方式有N形曲轴调节、L形曲轴调节和偏心凸轮调节等。③运转中自动调节。常见的有气动控制和电动控制两种。气动控制是通过改变气源压力信号达到自动调节行程的目的。电动控制是通过改变信号达到自动调节行程的目的。上海电磁驱动计量泵隔膜计量泵为一种调节输送液体流量的容积泵。

计量泵的选择需要遵循以下步骤：首先，确定压力：所选计量泵的额定压力略高于要求的实际压力，一般高出10~20%。不要选择过高，过高的压力会浪费能源，增加设备的投资和运行成本。二、确定流程：选定的计量泵流量应等于或略大于工艺所需的流量。计量泵流量应用范围为计量泵额定流量范围的30~99%，计量泵重复性高。考虑到经济性和实用性，建议计量泵实际所需流量为计量泵额定流量的70~90%。三、确定泵头(液力端)材料：计量泵的具体型号规格确定后，根据过流介质的性质选择过流部分的材料是非常重要的。如果材料选择不当，会造成介质腐蚀损坏过流部件或介质泄漏污染系统。严重的还可能造成重大事故。

计量泵的结构：该泵的由电机、传动箱、缸体等三部分组成。传动箱部件是由涡轮蜗杆机构、行程调节机构和曲柄连杆机构组成；通过旋转调节手轮来实行高调节行程，从而改变移动轴的偏心距来达到改变柱塞（活塞）行程的目的。缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、柱塞和填料密封件组成。工作原理：电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动。当柱塞向后死点移时，泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打开，吸入液体；当柱塞向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在柱塞向进一步运动时排出。在泵的往复循环工作形成连续有压力、定量的排放液体。计量泵的泵头为被计量流体的过流部分，它的质量好坏一般表现在密封性、防腐性、结构稳定性。

做好对机械隔膜计量泵的维护十分重要；排出冲程时隔膜开始正向运动，泵头内的压力立刻升高。当泵头压力高于排出管路压力时，出口单向阀阀球被向上“推开”，泵头内的液体进入出液管路。当排出冲程结束时，隔膜再一次瞬时停止运动，泵头内的压力与排出管路的压力相同，排出口单向阀阀球复位。然后开始下一个循环。针对水泵的运行条件，准备一定的备件，进行周期性固定的维护检查，确保正常良好的工作。（1）驱动部分：在初始运行的250小时以后更换齿轮机油，之后每运行4000小时或每六个月（以先达到的期限为准）更换一次机油；（2）隔膜组件：每运行4000小时后检查更换，避免产生故障，影响正常运行；（3）机油油封：应每运行4000小时后检查更换，*隔膜和油封同时检查更换，保证设备运转正常。（4）单向阀：建议单向阀阀球、阀座、密封垫圈和O形圈应每年进行更换，且周期对单向阀的清洁度进行检查，对堵塞的单向阀可使用稀的洗涤剂和温水清洗15分钟，然后用水清洗干净，回装。计量泵的泵由两个主要部件组成：驱动部分和液力端。高精度计量泵售价

普罗名特计量泵的泵腔内无压缩，无排气阀。高精度计量泵售价

隔膜计量泵由电机、传动机构及泵头组成。通过传动装置把电机产生的旋转运动转变成柱塞的往复运动。柱塞在泵缸两端点间作往复运动时，通过液压油带动隔膜交替地向两边弯曲，使其完成吸入和排出的工作过程。隔膜计量泵零泄漏，高计量精度，低噪声，普遍用于石油、轻纺等各个行业。隔膜计量泵主要用于输送易燃、易爆、剧毒、强腐蚀和有放射性的液体。隔膜失效或单向阀堵塞，如果泵不上量或上量不足，首先要检查单向阀是否堵塞或外层隔膜是否失效。检查时先拆下泵头单向阀阀体，启动电机，并调节柱塞行程，观察膜片运动幅度有无变化，如果膜片随柱塞行程的大小而改变运动幅度，则表明膜片完好。然后将水注入单向阀，若水流不能从入口进入，或不能从出口流出，则说明单向阀已堵塞，需要清理；如果水能从出口流入、入口流出，则说明单向阀反装，需要调整。发生单向阀堵塞的情况相当普遍，因为NSI配料过程中，杂质太多。解决的方法是，将泵入口管从配料罐底引出改为从罐壁引出，将管线高度提高，使杂质沉淀在罐底，然后定期排掉。高精度计量泵售价

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